挺柱的內孔交叉孔采用鉆孔的方式，加工完成后會有毛刺殘留，如果毛刺去除不徹底會造成在使用過程中毛刺脫落，造成發(fā)動機損傷。

目前可以采用的去毛刺工藝一般采用手工，機床去毛刺，自動化去毛刺等，這些傳統(tǒng)的采用機械拋光只是去除大的毛邊，采用刀具等傳統(tǒng)方式還會造成二次毛刺，或者毛刺去除不均勻的現(xiàn)象。

現(xiàn)在已有多家企業(yè)開始使用磨粒流的工藝去除毛刺，磨粒流工藝在去毛刺的均勻性還有效果上都可以達到很好的效果，但是磨粒流由于磨料是半固態(tài)的特性，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

液態(tài)磨粒流的工藝在保證磨粒流的效果上，使用液體磨料作為研磨介質，在清理磨料以及工裝的制作上，區(qū)域標準化，可以完全實現(xiàn)自動化產(chǎn)線的對接。也是當前唯一一種適合批量生產(chǎn)的磨粒流工藝。

使用磨粒流對孔進行去毛刺是目前一種常用的去毛刺工藝，其原理是使用微磨?；旌显诎牍虘B(tài)載體里，通過擠壓的方式對孔口及孔壁進行微量研磨，去除鉆孔過程中的微變形層，以及毛刺飛邊等。是一種成本比較低的處理方法液態(tài)磨粒流是使用液態(tài)磨料作為研磨介質，通過高速流動的方式在孔口孔壁進行微量切削，達到去毛刺，拋光孔道的一種研磨工藝。其優(yōu)勢是可以實現(xiàn)更大的流量，可以實現(xiàn)自動化對接，非常適合批量加工以及自動化生產(chǎn)。