磨粒流拋光機(jī)是一種先進(jìn)的表面和內(nèi)部拋光方法，應(yīng)用于多種場(chǎng)合。磨粒流體拋光機(jī)工作原理先進(jìn)，功能廣泛?？蛇M(jìn)行去毛刺、飛邊、圓角磨削等設(shè)備表面處理，效果顯著。磨粒流拋光機(jī)的基本知識(shí)是什么？有興趣的朋友，來(lái)看看吧！

1、磨粒流體拋光機(jī)工作原理

磨粒流拋光機(jī)將工件放在機(jī)器的工件臺(tái)上。用夾具夾緊后，磨具筒和機(jī)器上方的固定座用油缸向下緊固。中、上、下磨粒缸充填磨粒后，由下向上的流動(dòng)，再由上向下流動(dòng)。通過(guò)這種上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)模式，可以通過(guò)選擇流動(dòng)次數(shù)和流動(dòng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光效果。

2、磨粒流體拋光機(jī)功能

磨粒流拋光機(jī)是在磨粒流拋光機(jī)控制的壓力下研磨的研磨介質(zhì)（含研磨劑和具有流動(dòng)特性的彈性混合物的聚合物）。主要對(duì)象是工件要加工的表面，以便去毛刺、去除飛邊和磨削圓角，降低工件的表面粗糙度和波紋度。

3、磨粒流體拋光機(jī)的應(yīng)用范圍

研磨液拋光機(jī)主要用于需要復(fù)雜手工形狀或精加工的工件，以及一般難以加工的零件。磨粒流拋光機(jī)可用于振動(dòng)拋光、鼓形拋光等不滿足批量加工、精度高、加工過(guò)程中易受傷的工件。還可以去除電火花或激光加工后再生的分層，以及前一道加工后表面的殘留痕跡。

4、磨粒流體拋光機(jī)的加工步驟

（1） 擠壓研磨機(jī)床

其功能是固定工件和夾具，控制擠壓壓力。在一定壓力下，磨料可以對(duì)加工表面進(jìn)行研磨，達(dá)到去毛刺和倒角的效果。機(jī)床的壓力范圍為7～224kg/cm2；

（2） 磨料

它是將具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固體載體與一定量的磨砂混合而成。不同載體的粘度、磨料的類型和磨料顆粒的大小會(huì)產(chǎn)生不同的效果。常見(jiàn)的磨料類型有碳化硅、立方氮化硼、氧化鋁和金鋼砂。砂徑0.005～1.5mm。高粘度磨料可用于零件壁面和大通道的均勻磨削；低粘度磨料用于圓角和磨削零件的小通道；

（3） 固定裝置

定位零件，將磨料引導(dǎo)至加工零件，并堵住不需要加工的零件。

為了成功地完成零件的磨料流加工并獲得良好的加工效果，影響因素很多，包括磨料的選擇、擠壓力的大小、循環(huán)次數(shù)、夾具的合理設(shè)計(jì)等。

磨粒流體拋光機(jī)采用先進(jìn)的研磨和拋光方法?？筛鶕?jù)各種技術(shù)要求進(jìn)行細(xì)節(jié)拋光，達(dá)到鏡面拋光的目的或解決表面處理附著力困難等問(wèn)題。目前，磨粒流體拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于工件表面處理，其處理效果比傳統(tǒng)方法更為顯著。

采用磨粒流加工的零件具有良好的嚙合效果，可有效降低零件的振動(dòng)和噪聲，提高零件的使用壽命，提高使用效率。此外，磨粒流加工對(duì)零件的所有零件都有良好的拋光效果，是一種非常方便的拋光方法。